石城縣鑫盛礦山機(jī)械制造有限公司
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黃金水套離心機(jī)是現(xiàn)代重選設(shè)備之一。由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,操作維護(hù)簡單,作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵等。
水套離心機(jī)是重要的重選設(shè)備,其是利用重力加速度原理,研制生產(chǎn)的一種離心選礦設(shè)備。它適用于沙金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收,取代汞板作業(yè)。也可用于溜槽和采金船洗選下來的含金重砂的精選作業(yè)。
構(gòu)造:水套離心機(jī)是由給礦管,機(jī)架,尾礦槽,雙層離心筒,驅(qū)動電機(jī),豎軸等部件組成沙金分離機(jī)。
離心機(jī)的適用范圍:選礦廠中,用于金礦,銀礦,銅礦,錫礦等重物礦與較輕礦物的分離。
水套離心機(jī)有多種型號,型號不同生產(chǎn)能力不同價(jià)位也有所差別,客戶可以根據(jù)自己的需要選擇對應(yīng)的型號。
黃金水套離心機(jī)是根據(jù)離心力定律,在傳統(tǒng)離心機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能中選設(shè)備,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率,回收率可達(dá)90以上。作業(yè)回收率提高Sn:3.01,W:5.5%,Pb:1.63,Zn:2.04;耗水量減少30—40,占地面積減少1/3,且沖程可調(diào)整,由于采用電磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),使沖次無級調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。
工作原理機(jī)構(gòu)造:
水套式離心選礦機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動電機(jī)、豎軸和選礦部件等部分組成。選礦部件分為內(nèi)、外兩層,內(nèi)層為戴頭圓錐體,內(nèi)層椎體由不銹鋼制作,帶有環(huán)形格條,錐壁上有許多小孔,外層為普通鋼板制成,與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動軸為中空軸,壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中,由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間,形成反沖水,分選過程中,反沖水壓力位:0.03-0.06MPa。經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過給礦管,給入選礦部件中,在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,礦漿沿錐體向上運(yùn)動,輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中,從尾礦排出口排出;重礦物在離心力的作用下,沉積在格條間,實(shí)際上是沉積在內(nèi)錐上。
型號 | STLB20 | STLB30 | STLB60 | STLB80 | STLB100 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 0-0.6 | 2-3 | 8-12 | 35-45 | 70-80 |
反沖水量(m3/h) | 2-3 | 3-5 | 7-10 | 30-36 | 55-80 |
礦漿用水(m3/h) | 1.5-4 | 5-7 | 8-12 | 35-50 | 70-120 |
給料濃度 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
給料粒度(mm) | 0-3 | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
清出精礦周期 | 山金1-3/時,沙金2-6/時 | ||||
每次排出精礦重量(kg) | 2 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 80-90 |
電機(jī)功率(Kw) | 0.75 | 1.5 | 7.5 | 15 | 22 |
大約運(yùn)輸重量(Kg) | 145 | 400 | 1000 | 1500 | 2000 |
大約運(yùn)輸包裝尺寸 (mm) | 790*785*790 | 1180*1140*1250 | 1970*1670*1750 | 2300*1800*2200 | 2400*2000*2300 |
2萬 | 3萬 | 4.5-5萬 | 8-9萬 | 13萬 |
水套式離心機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1.有基礎(chǔ)的按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎(chǔ),三個機(jī)腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96小時后,在三個機(jī)腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊,使基礎(chǔ)達(dá)到減震之功用然后放置離心機(jī),并旋緊螺母;無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注。
2.安裝前謹(jǐn)慎保管,注意電機(jī)、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對機(jī)器外表面的保護(hù)。
3.電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn),而且應(yīng)在主機(jī)附近(可以隔離安裝)。
4.離心機(jī)安裝及放置水平。
5.機(jī)器一般為整機(jī)安裝,不得拆卸,如確有必要,則裝配后由制造廠技術(shù)人員對其進(jìn)行確認(rèn)。
6.離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時有輕微振動,故與離心機(jī)連接的管道(進(jìn)料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮?dú)夤?、壓縮空氣管、電纜管等)柔性連接,連接處有可靠的密封或絕緣裝置。
7.離心機(jī)應(yīng)有接地裝置,確保無滲漏。
日常保養(yǎng):
1.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。
4.通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.專人操作,容量不得超過額定量。
7.嚴(yán)禁機(jī)器過快運(yùn)轉(zhuǎn),以免影響機(jī)器使用壽命。
8.機(jī)器開動后,若有異常情況停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
9.離心機(jī)工作時是高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓,以防意外。
10.濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布。
11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),以防物料跑入。
12.為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑情況,有無磨損現(xiàn)象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴(yán)重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。
13.機(jī)器使用完畢,應(yīng)作好清潔工作,保持機(jī)器整潔。
14.不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作,非防爆型離心機(jī)切不可用于易燃、易爆場合。