石城縣鑫盛礦山機(jī)械制造有限公司
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顎式破碎機(jī)口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。
保養(yǎng)
1.定期關(guān)顎破機(jī),檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候,都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機(jī),檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況,如入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件,對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號(hào)和尺寸等,一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。
2.顎破傳動(dòng)帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的,機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,使其每組長(zhǎng)度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損程度太厲害請(qǐng)及時(shí)更換。
3.機(jī)械部件的潤(rùn)滑。顎式破碎機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂或3鋰基脂,每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂;工作2000小時(shí),打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗;一般工作7200小時(shí)更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機(jī)正常工作,除正確操作顎破外,進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查小修、中修和大修。
維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查顎破調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。
鄂式破碎機(jī)參數(shù):
型號(hào) | 進(jìn)料尺寸(mm) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率(kw) | 重量(t) |
PE150*250 | 150*250 | 130 | 30-100 | 3 | 7.5 | 1.5 |
PE250*400 | 250*400 | 210 | 40-100 | 7.5 | 18.5 | 3 |
PE400*600 | 400*600 | 340 | 40-100 | 34 | 30 | 7 |
PE500*750 | 500*750 | 425 | 50-100 | 52 | 55 | 15 |
PE600*900 | 600*900 | 500 | 65-160 | 75 | 55 | 21 |
PEX150*750 | 150*750 | 120 | 18-48 | 16 | 15 | 3.5 |
PEX200*1000 | 200*1000 | 160 | 20-55 | 23.8 | 22 | 6.5 |
PEX250*750 | 250*750 | 210 | 25-60 | 22 | 22 | 4.9 |
PEX250*1000 | 250*1000 | 210 | 25-60 | 32 | 30 | 6.5 |
PEX250*1200 | 250*1200 | 210 | 25-60 | 38 | 37 | 7.7 |