選礦搖床

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浮選機

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浮選機

  • 所屬分類:浮選機

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  • 發(fā)布日期:2020/06/05
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詳細介紹

浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經(jīng)過粗選、掃選、精選和反浮選作業(yè)?;厥沼杏玫V物。

一般而言,該選礦設(shè)備一般屬標準設(shè)備,浮選輔助設(shè)備大多屬非標準設(shè)備。而浮選機是直接完成浮選過程的設(shè)備,其自下而上大體化分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。其中分離區(qū)是礦漿理想氣泡附著,形成礦化氣泡的關(guān)鍵過程。此區(qū)應保證足夠的容積和高度,并與攪拌區(qū)形成明顯的界限,以利礦物分選。浮選機較XJK型浮選機泡沫易于刮出,不會在浮選槽內(nèi)側(cè)。從而提高了浮選效率,降低了能耗。

浮選機

產(chǎn)品工作原理:

  煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構(gòu)排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入槽底下,完成全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過進入尾礦箱排出尾礦、浮選機是實現(xiàn)浮選過程的重要裝置。礦石經(jīng)過濕式磨礦后,已基本單體解離的礦物被調(diào)成一定濃度的礦漿,在攪拌槽內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)和后送入浮選機,浮選機(礦用浮選機)由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,在其中通過充氣與攪拌,使欲選的目的礦物向氣泡附著,在礦漿面上形成礦化泡沫層,用刮板刮出或以自溢出,即成為泡沫產(chǎn)品(精礦),調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。而非泡沫產(chǎn)品自槽底排出。該選礦設(shè)備性能是影響浮選技術(shù)的一個重要因素。機械攪拌式浮選機結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備耐用就在源通機械。

浮選機

浮選機特點

  1.吸氣量大、功耗低。

  2.每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。

  3.礦漿循環(huán)合理,能減少粗砂沉淀。

  4.設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。

    5.葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

浮選機

四、該選礦設(shè)備主要包括浮選和輔助設(shè)備(攪拌槽、給藥機等。)
  
該選礦設(shè)備每兩槽構(gòu)成一個機組,帶有進漿管以抽吸礦漿,亦稱抽吸槽或吸入槽;自流槽或直流槽。在之間設(shè)有中間室,礦漿在下面是連接的。葉輪安裝在主軸下端,主軸上端有皮帶輪,用電機帶動旋轉(zhuǎn)??諝庥蛇M氣管吸入,每組浮選槽的礦漿水平面由閘門調(diào)節(jié),葉輪上方裝有蓋板和空氣筒(又稱豎管)。空氣筒上開有孔,用來安裝進漿管。中礦返回管用作礦漿循環(huán),孔的大小可以通過拉桿調(diào)節(jié)。蓋板上裝有18~20個導向葉片(又稱定子)。這些葉片傾斜排列,與半徑呈60°交角,它們對葉輪甩出的礦漿具有導向作用。在蓋板上的兩導向葉片之間開有18~20個循環(huán)孔,供礦漿循環(huán)用。葉輪與蓋板導向葉片間的間隙一般為5~8mm,過大會對吸氣量和電耗產(chǎn)生不利影響。通常將葉輪、蓋板、主軸、進氣管和空氣筒等充氣攪拌零件組裝成一個整體部件,可使葉輪和蓋板同心裝配,以保證葉輪與蓋板導向葉片之間的間隙符合要求,且便于檢修和更換。在空氣筒下部,有一個調(diào)節(jié)礦漿循環(huán)量的循環(huán)孔,并用閘板控制循環(huán)量。

浮選機

主要技術(shù)參數(shù):

型號

容積
  (m3) 
   

槽體尺寸
  (長×寬×高)
  (mm)

葉輪直徑
  (mm)

葉輪轉(zhuǎn)數(shù)
  (r/min)

生產(chǎn)能力
  (m3 /min) 
   

功率
  (kw)

單槽質(zhì)量

XJ-3

0.35

700*700*700

300

483

0.18-0.4

2.2/0.55

430

XJ-6

0.62

820*900*850

350

400

0.3-0.9

3/1.1

755

XJ-11

1.1

1100*1100*1000

500

330

0.6-1.6

5.5/1.1

1416

XJ-28

2.8

 

1750*1600*1100

600

280

1.5-3.5

11/1.1

2113

XJ-58

5.8

2200*2200*1200

750

240

3-7

22/1.5

3400

SF-0.37

0.37

700×700×750

296

386

0.2~0.4

1.5/0.55

468

SF-0.7

0.7

820*900*950

350

400

0.3~0.9

3/1.1

805

SF-1.2

1.2

1100×1100×1100

450

312

0.6~1.2

5.5/1.1

1373

SF-2.8

2.8

1700×1600×1150

550

268

1.5~3.5

11/1.5

2138


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